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保护膜资讯

保护膜既防止划伤地面又防止滑倒

发布时间:2021-09-22 人气:

  建筑成品保护措施_建筑/土木_工程科技_专业资料。. 施工部署 1.1 项目部责任制 地块施工总承包工程施工中成立以项目经理为首,物资采购部、工程技术部、质量、 安全等部配合的项目责任制的成品保护计划。项目经理、工程经理负责安排各专业、工种 作业时间

  . 施工部署 1.1 项目部责任制 地块施工总承包工程施工中成立以项目经理为首,物资采购部、工程技术部、质量、 安全等部配合的项目责任制的成品保护计划。项目经理、工程经理负责安排各专业、工种 作业时间计划,协调各工种、各专业交叉作业。负责协调物资采购部做好物资原材料、半 成品、成品保护。技术部做好物资检验、试验、验收等工作。质量部门负责各工种、专业 产品过程验收,办理产品保护交接手续。既保证整体工期按计划的实施,又使成品不被交 叉污染和破坏。 1.2 项目部成品保护小组名单: 组 长: (项目经理) 副组长:成 员:技术部 质检部 物资部 安全部 成品保护监督员 1.3 各个部的岗位职责 1)物资采购部: 对采购的原材料、半成品、成品质量负责。 对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。 对进入施工现场的材料、设备临时存放产品保护负责。 2)工程技术部: 对产品的检验、试验结果负责。 对产品保护方案负责。 负责督查产品保护。 3)专业分包队伍: 对专业内工程产品成品保护负责。 对专业施工区内其他专业的产品保护负责。 对本专业进入现场的材料、设备、临时存放产品保护负责。 本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。 甲方分包由分包方自己负责成品保护,总包方协调并监督检查分包方成品保护。 4)成品保护监督员: 负责成品保护的日常管理工作。 负责组织对移交产品的日常保护监督工作。 负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。 项目部应要求各个分包队伍设有专业成品保护员,具体负责落实产品保护工作,记录并汇 报产品保护工作情况。 1.4 成品保护工作制度 1.4.1 各班组加强班前操作技术交底,成品保护交底。成品保护落实专人,做到人人皆知。 增强成品保护的意识,发现有破坏产品的人应及时汇报并通报追究责任。 1.4.2 专职成品保护员做好本专业成品保护,要求产品保护及时到位无后患。 1.4.3 现场成品保护监督员监督检查到位,发现问题及时汇报,及时采取相应措施防患于 未然。 1.4.4 每天下午由工程经理召开各班组长及项目部例会,总结当天成品保护以及现场施工 的情况,布置第二天的成品保护以及施工任务。 1.4.5 每月十五日下午由项目经理带队进行施工现场联查,解决产品保护中存在的问题和 纠纷,并安排布置下阶段的产品保护工作。 2. 结构阶段成品保护措施 2.1 钢筋工程 2.1.1 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,每隔 3m 设置 240mm 高砖台,砖台顶 部用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2.1.2 绑扎墙柱钢筋时,应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩 钢筋。底板、楼板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳应绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形。严 格控制马凳加工精度在 3 mm 以内,防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。 2.1.3 严禁随意割断钢筋,当预埋套管须切断钢筋时,须按设计要求设置加强钢筋。 2.1.4 绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。 2.1.5 大钢模板内表面涂刷脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋。 2.1.6 安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,应与 土建技术人员现场协商解决。 2.1.7 浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高 300 mm,防止由于泵管过重 压塌楼板上部钢筋。在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳,上铺跳板,边浇边撤。 2.1.8 施工板筋时,要先绑扎下层钢筋,再铺设水电电管(一次到位),然后再绑扎负弯 矩筋或上层钢筋。绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎,不允许踩踏钢筋。为减少钢筋 被踩踏,施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。 2.1.9 当楼板或底板钢筋绑扎完毕后,严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷 载。 2.1.10 钢筋绑扎成型后,必须及时组织下道工序的施工,防止钢筋因长时间漏置在空气 中而对钢筋造成腐蚀。 2.1.11 施工过程中,施工现场必须设立马道(脚手架),施工人员必须在马道上行走, 严禁攀爬钢筋。 2.1.12 绑扎完的梁、板钢筋,要设置钢筋凳,上铺脚手板作为人行通道,要防止板的负 弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。 2.1.13 绑扎完的墙钢筋,施工人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。 2.1.14 浇筑混凝土时,采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。 2.1.15 浇筑混凝土时,墙筋设套管或塑料布保护,防止污染钢筋。 2.1.16 浇筑混凝土时,应设专人看管钢筋,以防钢筋跑位。 2.1.17 钢筋绑扎完成后,严禁施工机械的油污等污染钢筋,如果钢筋被油污污染,可采 用适当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。 2.1.18 加工成型的钢筋不可受车辆辗压。钢筋的直螺纹连接接头,在丝头加工成型后, 需要套上塑料保护帽,防止碰撞丝头。保护膜加工好的钢筋应分开堆放,长钢筋吊运时防止变形。 2.1.19 钢筋绑扎成形后,要认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留 洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测 检查,经质检员检验合格后报请监理验收,做好隐蔽验收记录,质量达到优良标准。 2.2 模板工程 2.2.1 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架;立放 时,要搭设分类模板架。模板触地处要垫木方,保护膜以保证模板不扭曲变形。 2.2.2 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理, 保持板面不变形。冬期施工时,大模板背面的保温措施应保持完好。 2.2.3 拆除模板时应按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现 裂纹。 2.2.4 模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面混凝土拉裂。 2.2.5 墙模:墙体是定型大钢模,吊装就位时尽量要一次就位成功,不要用钢管及榔头敲、 砸模板,以防模板变形。 2.2.6 楼板模板:支设完毕后,安装人员(水、电)禁止在其上面配管,钢筋工堆放钢筋 要分散堆放,不要使劲拽、拖、拉钢筋。 2.2.7 楼板模板支设完成后,严禁在模板上堆放集中施工荷载。 2.2.8 加工成型的门窗洞口模板,在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。同时,为了避 免木材的含水率过大,在模板成型后,应在模板的表面刷清漆,形成对木材的封闭,从而 保证模板的几何形状和尺寸。 2.2.9 模板安装时特别对柱、梁模板的安装,应对钢筋保护层垫块加以保护、加固。 2.2.10 模板安装应与有关专业配合施工,严防随意扒拆、开洞,确保模板表面的平整度。 2.2.11 振捣砼过程中,振捣棒应离模板 10cm 左右,不可振捣模板。 2.3 混凝土工程 2.3.1 在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋位置的偏移,应在人员主要通道处的梁、板钢 筋上铺设跳板,操作工人站立在跳板上,避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰 动预埋件和插筋。 2.3.2 在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上 蹬踩,保护模板的牢固和严密。 2.3.3 拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角, 不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动 位置,避免模板撞击混凝土墙、柱。 2.3.4 已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷 载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必 须经过核算加设临时支撑。 2.3.5 独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的 墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用 铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。 2.3.6 楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。 2.3.7 墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画,门洞口在 1.5 m 范围内用旧竹胶板保护。保护方法: 将 200mm 宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及∩ 型钢筋卡卡住,以防边角被破坏。 2.3.8 楼板:禁止在楼板上凿洞,随时清理楼面上的垃圾,保持楼面的清洁。 2.3.9 混凝土成型后严禁随意进行剔凿。 2.3.10 交叉施工时,各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。 2.3.11 混凝土浇筑后未达到 1.2 MPa 时,严禁上人踩踏或进行下道工序施工。 2.3.12 混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前,严禁在楼板等处集中堆放模板、架料 等集中荷载。 2.4 脚手架工程 2.4.1 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙 件。如确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作 业完毕后,及时予以恢复。 2.4.2 在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日 收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时 清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃 圾。 2.4.3 涉及到外保温施工及门窗施工的外架,必须由专门的架子工改造。同时,必须经技 术部、安全部门认可后方可执行。 2.5 防水工程 2.5.1 地下防水 2.5.1.1 已铺好的卷材防水层,应及时作好保护层,防止结构施工作业损伤;抹防水保护 层之前,施工人员必须穿软底鞋进入现场操作,尽量减少在施工完的防水层上行走。在防 水层上施工时应将防水层上的硬物清理干净,浇筑混凝土保护层时应将小推车腿用软袋包起 来。 2.5.1.2 立面防水层粘贴在混凝土墙体上,在防水层施工完毕后应按设计要求及时作好防 水保护层,并及时进行土方回填;回填前应铺好防水保护层,发现卷材破坏应及时修复。 2.5.1.3 地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工过程中不得碰损和堵塞杂物; 2.5.1.4 卷材平面防水层施工,不得在防水层上堆放物品,尤其是金属物品,也不能作为 施工运输通道。用于运输卷材的车辆支腿应用编织袋进行包裹。 2.5.1.5 在浇筑底板混凝土之前,应设专人全面检查防水层是否被钢筋碰坏。如有破损之 处应随时修补好,消除渗漏隐患。 2.5.2 卫生间防水 2.5.2.1 位置不准确的孔洞要用水钻开孔,严禁随意剔凿,以利于保证堵洞质量。 2.5.2.2 卫生间墙体根部应做不小于 200mm 高的混凝土现浇带,现浇带与楼板要结合牢 固,以防卫生间墙体渗漏。 2.5.2.3 穿楼板用的套管,其顶部一定要高出装饰地面 50mm。 2.5.2.4 找平层施工时基层一定要处理干净,防止找平层结合不牢。阴阳角一定要做成圆 弧状;防水层施工时找平层一定要清扫干净,特别是管根、墙根等部位。 2.5.2.5 闭水试验合格后要及时进行保护层施工,以防人为破坏。 2.5.2.6 埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间,应沿墙暗敷至墙面防水层 上面穿墙进入卫生间。 2.5.3 屋面防水 2.5.3.1 施工人员必须穿软底鞋进入现场操作,尽量减少在施工完的防水层上行走。 2.5.3.2 不得在防水层上堆放物品,尤其是金属物品,也不能作为施工运输通道。 2.5.3.3 用于运输卷材的车辆必须采取必要措施,如用编织袋包裹车辆支腿等。 2.5.3.4 屋面上的设备下面要加垫,防止破坏防水层。设备安装过程应注意对屋面防水层 的保护。 3. 装修阶段成品保护措施 3.1 砌筑抹灰及腻子工程 3.1.1 砌筑抹灰 3.1.1.1 进场的水泥、建筑胶以及其他辅材应存放在库房内,加气块、砂、石料钢筋按施 工平面图堆放好。 3.1.1.2 砌筑工程施工过程中,墙体砌筑完的部位,在搬运材料过程中应防止碰撞墙面。砌 筑用的脚手架严禁在墙体上开孔。 3.1.1.3 墙体砌筑完毕,构造柱、圈梁浇筑混凝土时应对墙面进行保护,防止混凝土污染 墙面。墙面上有流淌灰浆的部位,在墙体砌筑完及时进行清理。 3.1.1.4 专业填充墙内的管线,管线需要做防腐的部位,应对墙面采取保护措施,防止油、 脂等污染墙面。 3.1.1.5 墙面面层抹灰完毕,专业在进行安装过程中,应采取适当的防碰撞措施,避免因 管线安装进行二次返修而导致墙面开裂。 3.1.1.6 墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须项目 部同意后,方可用切割机,切割、剔改。 3.1.1.7 墙面磁砖贴完后应加强保护和养护,墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。 3.1.1.8 墙面瓷砖贴好后,严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏磁砖与墙面的粘结。 3.1.1.9 墙面磁砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。 3.1.1.10 涂料墙面不得雨淋、水泡,其它工种施工时不得碰撞,阳角和墙面。 3.1.1.11 严禁有一切污染物污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。 3.1.1.12 墙体涂料涂刷完,室内应避免安装工程施工,无法避免时应采取一定措施对墙面进 行保护。 3.1.2 腻子工程: 3.1.2.1 腻子及涂料进场后必须入库存放,并放于垫板上,垫板高度大于 15 cm。 3.1.2.2 腻子施工过程中,应随用随拌制,不得使用间隔太长的拌制成品。 3.1.2.3 腻子完成后,必须在墙面上设置提醒标志,不允许用手及其它物体摩擦。 3.1.2.4 腻子施工过程中,必须用胶带纸保护门窗,防止污染窗框。 3.2 门窗及幕墙工程 3.2.1 门窗工程 3.2.1.1 门框安装后经常过小推车处必须用木板保护,其高度以手推车车轴中心为准。 3.2.1.2 门窗框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离开地面 30cm, 并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐。露天临时存放时,上面应用苫布盖好,防 止日晒、雨淋。 3.2.1.3 铝合金门窗要入库存放,下边要垫起、垫平,码放整齐。 3.2.4 安装门窗时要轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五 金。铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装,安装后要及时将门框两侧用木板条 捆绑好,并禁止从窗口运送任意材料,防止碰撞损坏。 3.2.1.5 安装门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其他装饰好的成品面层 3.2.6 已安装好 的门窗扇如不能及时安装五金时,要派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。 3.2.1.7 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、 扇。 3.2.1.8 小五金的安装型号及数量要符合图纸要求,安装后要注意成品保护,喷浆时要遮 盖保护,以防污染。 3.2.1.9 门窗装好后,不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。 3.2.1.10 抹灰时,残留在钢门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。 3.2.1.11 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开口铲,防止将表面 划伤,影响美观。 3.2.1.12 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。如发现局部 划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。 3.3 吊顶工程 3.3.1、吊顶所需材料,如板材、龙骨等,不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其他 物品。 3.3.2、己安装好主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅、如其他项目需调整、交差作 业时,应提前通知项目部,由项目部派人员进行配合施工,其他项目施工人员应戴好洁净 手套,并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。保护膜 3.3.3、在吊顶作业安装封面板前,其他项目应将各自己该干的活干完,封完面板后,不 可再揭开施工,如确需不可,需要专业施工人员配合施工。 3.4 外墙保温工程 3.4.1 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序。严禁颠倒工序作业。 3.4.2 对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物 砂浆达到设计强度后方可进行。安装完物件后应将其周围恢复原状。 3.4.3 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。 3.4.4 不得在苯板上部放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面加工作业电气焊活。 3.5 面层施工 3.5.1 地面与楼面工程成品保护措施: 3.5.1.1 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线 面层抹压过程中,应随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。 3.5.1.3 面层压光交活后,在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其他工种进行施工。 3.5.1.4 做好的地面,不允许有污染物落洒在地面上如:机油、油漆、油污、胶或粘结剂, 更不能在水泥地面上拌合砂浆。 3.5.1.5 其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好,以防磕碰地面。 3.5.1.6 在水泥地面上堆放金属或其他重物时,应垫木板以免划伤地面。 3.5.1.7 铺好的地砖 4-5 天后方可上人。 3.5.1.8 其它工种插入施工时,不得有金属物体和其它材料堆积压在地砖上。 3.5.2 装饰工程成品保护措施: 3.5.2.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,门口钉设木 板保护。 3.5.2.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到 快要竣工需擦洗玻璃为止。 3.5.2.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要 靠在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 3.5.2.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角。 3.5.2.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预 备洞等不要随意抹死。 3.5.3 屋面工程成品保护措施: 3.5.3.1 隔气层施工前,要将基层表面的砂、土、硬块、杂物等清扫干净,防止降低隔气 效果。 3.5.3.2 已铺好的保温层上不得施工,并要及时铺抹面层,以保证保温的效果。 3.5.3.3 屋面变形缝、水落口、通风道等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落进材 料等物。施工完后要将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。 3.5.3.4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 3.6 建筑安装工程 3.6.1 电气安装工程: 3.6.1.1 暗设工程成品保护措施: 1)管路敷设: 1)管路敷设完成后,应立即进行保护,钢管口应在敷设完成后焊接钢片或胶布封堵进行 保护,塑料管口应进行封堵保护或绑扎牢固,也可有意压扁管口。其他工种在操作时,应 注意不要将管子砸扁和踩坏。 2)配合土建施工时,应派专人看护,以防止管路位移或受机械损伤。如有破损情况, 应 立即恢复原样。 3)土建专业进行混凝土浇筑时,浇筑人员、振捣人员必须注意保护已经敷设的电气管路, 安装人员必须派专人负责看护已经敷设好的电气管路,发现有破坏的管路及时修补完好。 (2)穿线)在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,防止盒、 箱进水。 2)紧固螺丝时,不应用力过猛,以免破裂。线路敷设后,不得再次喷浆刷油,以防止污 染导线)直埋电缆施工不宜过早,一般应在其他室外工程基本完成后进行,防止其他地下工程 施工时损坏电缆。如已经提前将电缆敷设完,应进行标识并进行现场巡视。 4)直埋电缆敷设完成后,应立即铺砂、盖砖及回填夯实,防止其它重物损坏电缆,并及 时画出竣工图,标明电缆的实际走向方位及敷设深度。 5)室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后,应立即将沟盖板盖好。 6)电缆两端头处的门窗要安装封闭好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。 7)制作电缆头时,对易损件要轻放,操作时要小心,防止破坏电缆头的瓷套管等易损 件。 8)起吊电缆头前,要把防扭抱箍安装好,并备有保护绳,以免损伤电缆和破坏瓷套管。 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。 9)封闭插接母线安装完毕后,暂时不能送电运行,其现场要设置明显标志牌,以防损 坏。 10)封闭插接母线安装完毕后,如在其他工程作业时,应对封闭插接母线加以保护,以免 损伤。 11)穿线 明设管线)敷设管路时,应保持墙面、顶棚、地面的清洁完整,修补铁件油漆时,不得污染建 筑物。 (2)施工用高凳时,不得碰坏墙角、门窗,更不得靠墙面立高凳。高凳脚应有包扎物, 既防止划伤地面、又防止滑倒。 (3)搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱。 (4)明配管路及电气器具安装时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使 用高凳机具时,不得破坏门窗、墙面等。电气器具安装完毕后,不要再喷浆,如必须喷浆 时,应将电气设备及器具保护好后再进行。 (5)吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨,严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、 吊顶或护墙板等成品及过程成品。 (6)其他专业在施工中,应注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线 设备、灯器具安装工程保护措施: (1)灯具开关、插座等进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放, 以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 (2)安装灯具开关、插座等时,不要破坏建筑物的门窗及墙面。 (3)灯具、插座等安装完毕后,不得再次喷浆,以防止器具污染。 (4)其他工种在施工时,不要破坏和碰歪开关、插座、灯具等。 (5)安装面板时应注意墙面整洁,面板安装后,不得碰砸及弄脏闸或损坏墙面,并做防 碰保护。 (6)地面插座应采用有防水措施的出线 成套配电盘柜、箱工程保护措施: (1)柜、箱(盘)进入现场后,暂不安装就位的,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢 固。 (2)设备在搬运过程中不许倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。 (3)设备安装完毕后,暂时不能送电运行的,变配电室门应封闭,派专人专锁看护。 (4)未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。 3.6.1.5 安装电动机成品保护措施: (1)电动机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁,未经电气安装及有关人员的允 许,非电气安装人员不得入内。 (2)电动机及附属设备如安装在室外,应根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备 的箱、保护膜柜要加锁。 (3)施工中各工种之间要互相配合,保护设备不受碰撞损伤。 (4)电动机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。 (5)电动机及电动机拖动设备安装完后,应保护清洁。 (6)高压电动机安装调试过程应设专人值班。 3.6.2 管道安装工程: 3.6.2.1 水暖专业 3.6.2.1.1 设备安装完后,将设备间封闭,防止施工人员随意进出,损坏设备。 3.6.2.1.2 阀门安装后,将手轮卸下,在交工前安装,防止丢失。 3.6.2.1.3 洁具、五金龙头需要在户门安装后方可安装,防止损坏。 3.6.2.1.4 水表必须在系统冲洗后进行安装,防止污染水表。 3.6.2.1.5 地漏安装后必须封堵,以免将管道堵住。 3.6.2.1.6 管道套管预埋件及孔洞预埋盒固定要牢固,钢筋绑扎、模板安装时不得随意挪 动、踩踏。 3.6.2.1.7 预埋件敞口封闭物不得扯弃,不得破坏。 3.6.2.1.8 当预埋件挡住钢筋、线管等穿过位置时,应通知专业技术人员,现场协调或通 过设计解决,由安装专业人员负责处理。 3.6.2.1.9 预埋件、孔洞预留盒的位置要避开电线管、结构梁柱钢筋,不得随意截断电线 埋管,禁止截断结构梁柱受力钢筋。 3.6.2.1.10 结构浇捣混凝土时,振捣器尽量避开预埋件,发现预埋预留件歪斜移位应立即 纠正。 3.6.2.1.11 安装好的管道、支架不得攀拉踩踏,不得作为爬梯、脚手架等使用。管道保温 层禁止踩踏。 3.6.2.1.12 建筑墙体在抹灰、刷涂料等的过程中,应用塑料布、木板等对管道、阀门、设 备等进行防护。不得将水泥沙浆、涂料等落到管道、暖气片、卫生洁具上。 3.6.2.1.13 水泵、电动阀门安装完毕用塑料布等进行遮盖保护。 3.6.2.1.14 系统在试压、冲洗、调试的过程中,无关人员不得随意拆卸、切割管道,不得 随意开启、关闭阀门。 3.6.2.1.15 管道安装完毕,对未封闭的管口进行临时封堵,并不得随意拆除。管道出外墙 后,将外墙套管用沥青麻丝严密堵实,防止雨天漏水,污染墙面。 3.6.2.1.16 管道口、阀门口内不得存放任何东西。 3.6.2.1.17 卫生间未投入使用前不得大小便。卫生洁具安装前,排水管口要封堵严实,不 得有水泥沙浆、泡沫等进入管道。卫生间安装完毕应上锁,人员不得随意进入。 .6.2.1.18 管道安装过程中,注意对其它成品的保护,不得破坏结构梁、柱筋,不得影响 电气配电箱、配电柜的安装、使用。 3.6.2.1.2 消防电气专业 3.6.2.1.2.1 预埋线管、线盒,钢筋绑扎、模板安装时不得挪动、踩踏。 3.6.2.1.2.2 结构施工不得攀拉、弯折线管。吊装钢筋、模板等物体时,在梁板线管安装 完毕部位放置钢筋时,钢筋底部应加木方,木方应避开线管,注意不要碰撞线管。如果发 现线管有损坏的部位,应及时通知专业人员修理。 3.6.2.1.2.3 结构浇捣混凝土时,振捣器尽量避开线管线盒,发现歪斜移位应立即纠正。 线盒、线管敞口未封闭的应及时处理。 3.6.2.1.2.4 配电箱、配电柜安装,应防止设备受挤压变形损坏,防止设备受潮。配电间 环境要保持干燥。 3.6.2.1.2.5 线缆、母线排安装后,做好安全防护措施,防止电缆、母排等丢失。 3.6.2.1.2.6 建筑装饰装修时,要对灯具、配电柜、配电箱进行遮盖保护,防止被碰坏损 伤及污染。保护膜 3.6.2.1.2.7 配电间安装,非有关人员不得进入,并挂警示标牌。 3.6.2.1.2.8 电气系统调试期间,各送电点应挂警示标牌。不得随意拉合闸,不得随意接 拆线 消防水系统,在打压试验完成后,如与其它专业管道发生冲突,非消防专业 人员不得善自改动消防管,应通知有关专业人员协商解决。 3.6.2.1.2.10 消防联动、报警线缆敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得善 自剪短、抽走,挪作它用。 3.6.2.1.2.11 消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。 3.6.2.1.2.12 消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座及消火栓箱安 装完毕后,保护膜禁止非本专业人员随意拆、搬弄。 3.6.2.1.2.13 消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其它人员入内,如必须进入时 应有审批手续方可进入。 3.6.2.3 通风空调专业 3.6.2.3.1 在与其它专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变风管标高、位 置。 3.6.2.3.2 不允许将超限风管挤压变形。风管安装完毕,不得任意踩塔,不得在风管上堆 放杂物。风管内禁止存放杂物。 3.6.2.3.3 不允许随便拆除或破坏风管支架、横担。 3.6.2.3.4 冷冻水管道及保温风管的保温层,禁止踩踏,拉扯。禁止在保温层上放杂物。 保温管道下的绝热垫木不得随意拆除破坏。 4. 其他部位处理 4.1 凡运进施工现场的成品、半成品一律按平面布置图分规格堆放。 4.2 成品、半成品堆放要符合要求。砖、砂、石、构件、管材等材料要分规格做到成线, 成行、成面、成方的分类堆放。 4.3 小件及贵重成品、半成品要及时入库,怕晒、怕淋的物品,要采取下垫上盖防潮、防 盗措施。 4.4 建筑物中楼梯、地面、门窗口、管线要采取有效的保护措施。楼板上、阳台上不准超 载堆放各种物品。 4.5 建筑物内清除的垃圾要设置临时垃圾桶,随时用施工电梯运走,或者设置临时垃圾通 道。不准凌空抛撒,污染建筑物。 4.6 每道工序完成后,成品保护应列入交接检查内容,在责任师主持下认真检查交接,并 记入当天施工日志中。对损坏、污染成品、半成品的班组和个人,视情节严重程度和损坏 程度,给予纪律处分和经济处罚。 4.7 各专业施工队伍必须自行设置作业范围内的保护措施,并对自己的作业成品自行负责。 4.8 水泥、焊条、焊剂等物品应放在通风、干燥的地方,防止雨淋和受潮。 4.9 土建专业与消防、空调、水电各专业做好配合,协调好工序穿插,防止互相破坏对方 成品与半成品。 4.10 工程竣工后,但未交付业主使用前,设专人保护。 1、 楼梯踏步保护 2、 门框部位成品保护 3、 混凝土柱角部成品保护 4、抹灰时门框的成品保护
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